- 点焊时间很短,通常每一点约在0.1秒左右,热量集中变形量小。
- 无须焊条、焊丝等填充金属,以及氧气、乙炔、氩气等焊接耗材。
- 操作简单,人员上手容易,不需高级焊接工人。
- 无有害气体或受强光伤害。
- 生产效率高,可以配合半自动或全自动化作业。
点焊机为高电流低电压,所以正常点焊作业时,人是不会被电到的,除非机台线路破损或绝缘不良。
电阻式点焊机是使用工件本身的电阻,通过大电流时产生加热效果,所以工件材质以铁及不锈钢为主。
电阻式点焊机是使用工件本身的电阻,通过大电流时产生加热效果,所以工件材质为铜、铝材质时,因本身电阻很小无法产生较佳的焊接效果。可以参考电容式点焊机或中频式点焊机,部份工件是可以用特殊机型做点焊。
上下电极直接接触工作的部份,是点焊机主要的耗材。
电极通常会选择高导电率及中等硬度的铜合金,广泛使用材质铬铜(CuCr)或铬锆铜(CuCrZr)。
机械使用率低是可以不使用,可以查看点焊时电极的热能,是否在点焊休息时即时的被带走,若使用中电极会过烫,建议加装水冷系统。
冷却水在室温的±3度,水质应符合工业用水标准,若水质差沈积的水垢容易将冷却水管堵塞,使冷却不充分,严重时会将焊接变压器、S.C.R或其他部件烧坏。出水时确认出水温度,若过烫需调大水流量。
- 铜板及电极铜变烫,电流过电不佳,导致工件点焊不良。
- 铜板及电极变质,造成永久的点焊不良。
- 焊接变压器、S.C.R或其他部件烧坏。
电极或机台上的铜板出厂皆为铜色,在氧化后或有油渍时,铜色会转为深铜色,可以适时的清洁(使用布及细纱纸)及(与空气接触的地方)抹上铜油保护,又会恢复漂亮的铜色。注:铜与铜接触处只能清洁及锁紧,不可以上油。
三点组合的三点为过滤、调压、给油。
过滤器:排除压缩空气中的杂质、水气。下部滤杯有份手动及自动排水二种,我司皆安装自动排水功能。注:三点组合的过滤有限,前端的压缩空气就要做净化及除水作业,否则机台上的调压弁、电磁弁及气压缸会受损。
调压器:调整汽缸压力使用,建议压力调整在2-5bar。
给油器:功能在空气输送的过程中自动加入润滑油,润滑电磁阀及气压缸使用,滴油调整钮调整时,可以在滴油视窗观看滴油频率,建议每焊接7-10次滴一下。注:油品使用为ISO VG32,请注意油杯的油量,并适时的加油。